在沖壓零件時，不管零件的形狀如何多樣，沖壓的工序如何復(fù)雜，都可以使用一副級進模沖制完成。如果你對它的常見材料、特點、送料方式和步距方式不了解，那么在應(yīng)用的時候容易出錯，今天我們就來簡單介紹一下它的基礎(chǔ)知識。

　　常見材料

　　一般使用長條狀的板材。其中如果材料比較厚，且只需要小批量生產(chǎn)，則可以將材料剪成條料。如果需要進行大批量生產(chǎn)，可以選擇卷料。卷料加工比較方便，可以實現(xiàn)自動送料和收料，由高速沖床進行自動沖壓。

　　同時對材料的厚度和寬度有嚴(yán)格要求。如果寬度過大，條料無法進入到模具的導(dǎo)料板，甚至可能出現(xiàn)通行不暢現(xiàn)象，如果寬度過小，則會導(dǎo)致定位的精度下降，損壞側(cè)刃、凸模等部件。

　　產(chǎn)品特點

　　1、提高了設(shè)備利用率。對于有些形狀比較復(fù)雜的零件，如果沒有使用級進模，生產(chǎn)的難度將會非常大。

　　2、有效的提高了生產(chǎn)效率、降低成本，而且操作的安全新明顯提高。

　　3、可以減少場地的使用面積，同時也能夠減少半成品的運輸以及對倉庫的占用。

　　三種送料方式

　　沖壓過程中，設(shè)備在每一行程內(nèi)完成個一定數(shù)量工件的沖壓后，材料需要及時地往前送進一個步距。送料的方式包括：

　　1、手工送料。主要適合用于小批量生產(chǎn)的時候。

　　2、自動送料器送料。這種送料方式對材料有限制，一般適合用于成卷的條料的輸送。

　　3、安裝模具上附設(shè)自己制作的送料裝置。這種送料方式比較少見，一般使用斜楔、小滑塊來驅(qū)動材料的輸送。

　　步距方式

　　首先需要掌握步距的基本尺寸，也就是兩相鄰工位的中心距。正常情況下任何兩個相鄰工位的中心距應(yīng)該是要相等的，如果采用單排列的排樣，其步距應(yīng)該為沖件外輪廓尺寸和搭邊余量的和。搭邊值的范圍可以根據(jù)沖裁排樣的搭邊數(shù)值來定。

　　定距方式

　　1、擋料銷定距。主要適合用于手工送料的模具，它通過工件落料后，廢料孔和凹模上的定位釘來達到定位的目的，為了可以精確的定位，模具上面應(yīng)該要安裝有導(dǎo)正銷，以便將料進行導(dǎo)正。擋料銷的形狀并不是統(tǒng)一的，可以根據(jù)廢料型孔的形狀將其制作成鉤形、圓形或者扇形。

　　2、測刃定距。適合用于0.1~ 1.5mm厚的板料。如果板料太薄，使用擋塊定位的時候容易因為板料太薄而發(fā)生變形，影響定位的精度，但是如果板料太厚，又會導(dǎo)致側(cè)刃沖切受到影響。

　　3、自動送料器定距。對于自動沖床來說，一般需要使用自動送料器送料進行定距。

　　級進模可以說是技術(shù)密集型模具的典型代表，用該模具不僅可以完成彎曲、壓筋、拉伸等成型工序，而且還可以完成旋轉(zhuǎn)、鉚接等裝配工序，是非常實用的模具。